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大型連續(xù)節(jié)能流化床柔性造粒包衣干燥技術(shù)產(chǎn)品質(zhì)量、收率、能效、穩(wěn)定性和安全性等綜合技術(shù)指標(biāo)比當(dāng)時的現(xiàn)有技術(shù)提高 20% 以上。

經(jīng)過近一年時間的研制、開發(fā)、生產(chǎn)，全新多功能造粒噴霧包衣研發(fā)試驗機組于2009年2月研發(fā)成功，先后用石粉、賴氨酸、淀粉、糖粉、復(fù)合肥、檸朦酸、氯化鈣、大豆提取物、板蘭根、花粉、糊精，等糧食產(chǎn)品、化工產(chǎn)品、醫(yī)藥產(chǎn)品進(jìn)行實驗，都取得超出預(yù)想的效果，較之以前批次生產(chǎn)工藝，在產(chǎn)品質(zhì)量、能耗、投資、運行費用方面均表現(xiàn)出優(yōu)勢。

大型顆粒流化床包衣設(shè)備是一種大批量均勻的包衣工藝，其以核丸和包材為原料，制得包含全部或大部分核丸和包材的顆粒料，包衣床由流化床殼體組成，包括進(jìn)風(fēng)口、分風(fēng)板、流化室、分離室、出風(fēng)口，其特征在于，噴槍的霧化高度隨著流化料位的增加而抬高，特別適合工業(yè)化大生產(chǎn)，批次處理量可以達(dá)到5-6噸/批，具備產(chǎn)品品質(zhì)好、收率高；生產(chǎn)費用低；運行穩(wěn)定、安全的優(yōu)點。